寫在前面

小明是一名材料工程師，最近他正在研究金屬材料的硬度測(cè)試的方法。這天，他在一鑄鍛件研討會(huì)上遇到了前同事李工，李工是一名專業(yè)的硬度測(cè)試工程師。在茶歇間隙，兩人就金屬材料快速壓痕（布氏）硬度試驗(yàn)方法進(jìn)行了深入的討論。

金屬材料快速壓痕硬度試驗(yàn)原理？

金屬材料快速壓痕(布氏)硬度試驗(yàn)方法？

快速壓痕(布氏)硬度試驗(yàn)對(duì)被測(cè)試樣的規(guī)定？

李工，我最近在研究金屬材料的硬度測(cè)試，想請(qǐng)教你關(guān)于金屬材料快速壓痕（布氏）硬度試驗(yàn)的原理

當(dāng)然，快速壓痕硬度試驗(yàn)就是通過一定的試驗(yàn)力，將壓頭壓入金屬表面，測(cè)量壓入的深度，然后建立深度值與硬度值的關(guān)系曲線。測(cè)量壓頭壓入的深度，再通過對(duì)比深度值與硬度值的關(guān)系曲線，得到材料的硬度值。

李工在工作中會(huì)用到快速壓痕(布氏)硬度試驗(yàn)嗎？

是的，我一直在用荷蘭INNOVATEST軼諾的NEXUS 7700硬度計(jì)進(jìn)行布氏硬度試驗(yàn)，自動(dòng)得出硬度值和報(bào)告， 不用查表，觸摸屏界面友好，測(cè)試方便、快速。

聽起來很有效率啊，快速壓痕(布氏)硬度試驗(yàn)的過程中需要注意什么呢？

首先，試樣的支撐表面必須干凈、干燥，而且不能影響硬度測(cè)試。試樣的測(cè)試面粗糙度也需要控制，以保證試驗(yàn)結(jié)果的重復(fù)性。另外，試樣的測(cè)試面最好是平面，但如果是曲面，只要曲率半徑不太小，也可以進(jìn)行測(cè)試，只是結(jié)果可能需要做修正。

對(duì)試樣的厚度有要求嗎？

有要求的， 試驗(yàn)后試樣的背面沒有可見變形。試樣的厚度至少為壓痕深度的8倍。試樣最小厚度與壓痕平均直徑之間的關(guān)系需要參照GB/T231.1(ISO 6506-1)的相關(guān)要求。

試驗(yàn)過程中試驗(yàn)力的選擇有什么講究嗎？

快速壓痕（布氏）硬度試驗(yàn)的總試驗(yàn)力通常有500kgf、750kgf、1000kgf、3000kgf等幾種選擇。初試驗(yàn)力的大小建議按總試驗(yàn)力的1/15~1/10來選取。對(duì)于不同尺寸和形狀的試樣，可能需要選用不同直徑的壓頭和試驗(yàn)力。推薦如下：

試驗(yàn)力的施加時(shí)間和保持時(shí)間有什么要求呢？

從施加力開始至總試驗(yàn)力施加完畢,應(yīng)保證在2s~8s之間。試驗(yàn)力保持時(shí)間應(yīng)為10s~15s(對(duì)于塑性變形較緩慢的材料,可以采用更長的保持時(shí)間)。對(duì)于要求試驗(yàn)力保持時(shí)間較長的材料,試驗(yàn)力保持時(shí)間允許誤差為士2s。

壓痕的大小和位置有什么規(guī)定呢？

壓痕中心到試樣邊緣的距離至少應(yīng)是壓痕直徑的2.5倍;壓痕中心到另一個(gè)壓痕中心的距離,至少應(yīng)是壓痕直徑的3倍。試樣應(yīng)穩(wěn)固地放置在試臺(tái)上,并使壓頭軸線與試樣表面垂直,保證在試驗(yàn)過程中不發(fā)生位移.

原來如此，那快速壓痕（布氏）硬度試驗(yàn)方法有什么特別之處嗎？

金屬材料快速壓痕（布氏）硬度試驗(yàn)方法的特點(diǎn)是快速準(zhǔn)確，適合布氏硬度和維氏硬度的快速測(cè)量，能夠大大提高測(cè)試效率。但是需要注意的是，快速壓痕（布氏）硬度試驗(yàn)方法并不能等同于傳統(tǒng)的通過測(cè)試壓痕直徑進(jìn)行布氏硬度試驗(yàn)的方法，所以在應(yīng)用時(shí)需要注意其局限性。

謝謝李工的詳細(xì)解釋。這個(gè)金屬材料快速壓痕（布氏）硬度試驗(yàn)方法確實(shí)有很多需要注意的地方，我將仔細(xì)研究并應(yīng)用到我的工作中。

不客氣，很高興能幫到你。研討會(huì)要開始了，那我們一起進(jìn)會(huì)場(chǎng)吧。