干熄焦是焦化廠中常用的一種焦炭處理工藝，其主要目的是通過將煉焦爐中的焦炭經(jīng)過干燥和冷卻處理，降低焦炭中的溫度和濕度，以便于儲存、運輸和后續(xù)加工。下面是干熄焦的一般工藝流程：

1. 干燥階段：焦炭從煉焦爐出來時，含有一定的水分和高溫。在干燥階段，會將焦炭進行冷卻和脫水處理。通常采用的方法是將焦炭分散鋪放在露天場地上，利用自然風力和太陽輻射進行干燥。也可以使用機械設(shè)備進行干燥，如干燥機或焦炭冷卻塔。

2. 分級篩分：在干燥后，焦炭會經(jīng)過分級篩分的操作，將焦炭根據(jù)不同的粒度進行分類。這樣可以使焦炭的品質(zhì)更加均勻，方便后續(xù)的儲存和使用。

3. 冷卻階段：干燥后的焦炭需要進一步進行冷卻處理，以降低焦炭中的溫度。常見的冷卻方法包括自然冷卻、水冷卻和風冷卻等。自然冷卻是將焦炭堆放在露天場地上，利用自然風力進行冷卻。水冷卻是通過噴淋水或浸泡水的方式降低焦炭溫度。風冷卻則是利用風機將冷空氣吹入焦炭堆中進行冷卻。

4. 包裝和儲存：經(jīng)過冷卻處理的焦炭可以進行包裝和儲存。常見的包裝方式有袋裝、散裝和集裝箱裝等。儲存時需要選擇干燥通風的倉庫或堆場，以防止焦炭受潮發(fā)生變質(zhì)。

干熄焦工藝流程的具體操作方式和設(shè)備選擇會因廠區(qū)設(shè)施、規(guī)模和技術(shù)水平的不同而有所差異。以上是一般干熄焦工藝流程的簡要介紹，具體情況還需要根據(jù)實際需求進行調(diào)整和優(yōu)化。