污水處理雙段式高壓鼓風機

污水處理雙段式高壓鼓風機--上海梁瑾機電設備有限公司是上海一家專業(yè)生產、銷售高壓風機，旋渦氣泵，中壓風機，隔熱風機，定做防爆高壓風機的企業(yè)。公司同時銷售供應于大中小企業(yè)，提供風機選型各種風機生產定做，公司推行生產、銷售、售后為一體的專業(yè)供應企業(yè)。

雙段式高壓鼓風機特點：

1.離心循環(huán)設計。壓力高、風量大。氣流緩沖設計，噪音更低

2.啟動力矩小，工作過程穩(wěn)定可靠 

3.無油潤滑設計，氣體更純凈 

4.表面磷化處理。靜電噴涂，色澤均勻，附著力更強 

5.功率配置范圍廣，產品使用壽命長.

雙段式高壓鼓風機實物圖：

雙段式高壓鼓風機其他用途：
適用于切紙機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、絲網印刷機、照相制版機、注塑機自動上料烘干機、液體灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清洗、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集等方面。

雙段式高壓鼓風機工作原理：
當葉輪3轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側槽,當它進入側通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器4排出泵體。 
由于高壓風機的使用非常的廣泛，因為它的選型也相對復雜。一般來說，需要按以下兩個步驟進行：
1、需要確定現(xiàn)場是使用旋渦氣泵的什么功能，是吸還是吹，找準高壓鼓風機對應的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產品不能使用；
2、根據計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據工作曲線選擇旋渦氣泵型號；
安裝使用注意事項：
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
2、使用橡膠緩沖膠來承受旋渦氣泵的重量，特別是大功率的旋渦氣泵，必不可少；
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音設備來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音設備安裝在進風管道或出風管道的末端；
4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢高壓鼓風機的廠家或專業(yè)的噪音治理公司；
5、在使用消音綿消音時，注意高壓風機與箱體的距離，注意高壓鼓風機的通風與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓鼓風機的重量，具體需要咨詢旋渦氣泵的廠家。
6、高壓風機的進出風口管道連接，應使用軟管連接，以隔離震動。

雙段式高壓鼓風機防護措施：

不管是哪個品牌的高壓風機，都需要進行兩個方面的保護：一是壓力，二是粉塵。
對于壓力，經常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當高壓風機的使用壓力超過釋壓閥設定的壓力之后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護高壓風機。
對于粉塵，經常使用的是高瑞過濾器。它根據不同的使用現(xiàn)場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。
在一些特殊的場合，還需要進行特殊的保護：比如說在密封環(huán)境中使用時，要注意通風散熱；當環(huán)境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風散熱，或者選擇允許進風溫度較高的旋渦氣泵。
對于某些品牌高壓風機，可能還會有自己的使用建議，在購買之前，進行比較詳細的了解。
1.高壓風機必須專人使用，專人維修。
2.高壓風機不許帶病運行。
3.定期清除高壓風機內部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質，以防止銹蝕和失衡。
4.高壓風機維修必須強調首先斷電停車。
5.對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。
6.除每次拆修后應更換潤滑油外，正常情況下3-6月更換一次潤滑油。
高壓風機的主要故障及原因
1.軸承箱劇烈震動
①高壓風機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器裝歪
② 機殼或進風口與葉輪摩擦
③ 基礎的鋼度不牢固
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形
⑤葉輪軸盤與軸松動，或聯(lián)軸器螺栓松動
⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動
⑦高壓風機進出氣管道安裝不良
⑧轉子不平衡，引風機葉片磨損
2.軸承溫升過高
①軸承箱劇烈震動
②潤滑油脂質量不亮、變質、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質
③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小
④軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心
⑤滾動軸承損壞
3.電極電流過大或溫升過高
①開車時進氣管道閘門或節(jié)流閥未關嚴
②流量超過規(guī)定值
③旋渦氣泵輸送氣體的密度過大或有粘性物質
④電機輸入電壓過低或電源單相斷電
⑤聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不勻
⑥受軸承箱劇烈震動的影響