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一、變壓吸附式制氮機安裝階段
場地選擇與準備
場地要求：選擇干燥、通風(fēng)良好、無腐蝕性氣體和灰塵的環(huán)境，避免陽光直射和雨淋。
空間要求：設(shè)備周圍應(yīng)留出至少1米的空間，便于操作和維護。
基礎(chǔ)要求：安裝基礎(chǔ)應(yīng)平整、堅固、無震動，能夠承受設(shè)備的重量和振動。
設(shè)備就位與固定
將變壓吸附制氮機放置在指定的位置，確保設(shè)備平穩(wěn)、牢固。
使用水平儀檢查設(shè)備是否水平，必要時進行調(diào)整。
電源與氣源連接
電源連接：將電源線連接到變壓吸附制氮機的電源接口，確保電源穩(wěn)定可靠。嚴格按照制氮設(shè)備銘牌上標(biāo)示的電壓、頻率配置電源，電壓波動范圍不得超過額定電壓的±10%，電源進線導(dǎo)線截面應(yīng)按額定容量選配，同時應(yīng)有可靠的接地保護措施。
氣源連接：將氣源管路連接到變壓吸附制氮機的進氣口，確保連接牢固，避免氣體泄漏。進氣口應(yīng)設(shè)置過濾器，以防止灰塵、雜質(zhì)等進入設(shè)備。
排水與排污管道安裝
排水管道應(yīng)符合國家標(biāo)準，避免管道過長或過細，以免影響設(shè)備的正常排水。
排水管道應(yīng)與污水管道分開，避免污水和廢水對環(huán)境造成污染。
消聲器安裝
消聲器可安裝在室內(nèi)或室外，當(dāng)空氣壓縮機和制氮裝置在同一房間時，消聲器應(yīng)安裝在室外，以免影響氮氣產(chǎn)量。
如果消聲器安裝在室外，應(yīng)有防雨設(shè)施，且其放置高度不能高于廢氣出口，否則管道污水無法排出，容易造成污水倒流。
二、操作階段
操作前準備
設(shè)備檢查：確認電源、氣源、水源正常，吸附塔、管路、閥門無泄漏，儀表及儀器校準并處于良好狀態(tài)。
環(huán)境檢查：操作環(huán)境通風(fēng)良好，無易燃易爆物品，設(shè)備周圍無雜物堆積。
潤滑與防護：檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油位正常；操作人員穿戴符合國家安全標(biāo)準的勞動防護用品。
啟動與運行
啟動空壓機：打開電源，啟動空壓機，向空氣緩沖罐供氣，觀察“空氣壓力表”達到0.6MPa以上。
啟動制氮機：點擊制氮機啟動按鈕，吸附塔壓力開始上升。
調(diào)節(jié)參數(shù)：調(diào)節(jié)“出口減壓閥”，壓力達到0.4MPa以上時，調(diào)節(jié)“取樣流量計”至合適值。緩慢打開“出口控制閥”，調(diào)節(jié)流量計讀數(shù)至所需流量。
運行中監(jiān)控
參數(shù)監(jiān)控：密切監(jiān)控壓力、溫度、流量、純度等參數(shù)，確保設(shè)備在正常范圍內(nèi)運行。
狀態(tài)檢查：觀察設(shè)備運行狀態(tài)，確保無異常振動、噪音或泄漏。
停機操作
關(guān)閉閥門：關(guān)閉出口所有閥門，點擊“停止”按鈕。
關(guān)閉空壓機：停止空壓機運行，關(guān)閉空氣壓縮機。
斷開電源：斷開總電源，空氣緩沖罐、過濾器手動排水(建議10小時排一次水)。
三、注意事項
安全規(guī)范
電氣安全：電氣設(shè)備需符合國家相關(guān)電氣安全標(biāo)準，接地電阻不大于4Ω，絕緣電阻不低于2MΩ(正常環(huán)境)。
壓力安全：設(shè)置多重壓力保護措施，如安全閥(開啟壓力為工作壓力的1.1-1.15倍)，配備壓力監(jiān)測儀表，實時顯示系統(tǒng)壓力。
操作規(guī)程：嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改操作步驟或參數(shù)。
緊急停機：如遇緊急情況，立即使用緊急停機裝置停止設(shè)備運行。
禁止操作：在設(shè)備維護、修理或清潔時，禁止操作人員進入設(shè)備內(nèi)部或接觸危險部位。
維護與保養(yǎng)
定期檢查：定期對設(shè)備進行壓力、溫度、流量等參數(shù)的測試，檢查儀表準確性、吸附劑吸附效果及電氣系統(tǒng)。
更換吸附劑：定期檢查分子篩吸附劑，發(fā)現(xiàn)破損或失效及時更換。
清潔與潤滑：定期清洗空氣過濾器，保持空氣潔凈；對設(shè)備進行清潔、潤滑和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
故障處理
常見故障：如設(shè)備振動加劇或產(chǎn)生異常噪音，可能存在機械故障或軸承磨損；儀表讀數(shù)波動或顯示異常，可能是傳感器故障或設(shè)備運行不穩(wěn)定；吸附劑再生過程中出現(xiàn)泄漏，可能是吸附劑層破損或管道連接不牢固。
變壓吸附式制氮機處理措施：發(fā)現(xiàn)異常情況時，操作人員應(yīng)立即停止操作，采取相應(yīng)措施，并報告上級或安全管理部門。
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