一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

設(shè)備檢查

確認(rèn)設(shè)備外觀無(wú)損壞，各部件連接牢固，電源接線正常（接地可靠）。

檢查滾珠軸承組件（如滾珠、保持架、滾道）是否清潔，無(wú)銹蝕、裂紋或異常磨損，必要時(shí)更換新軸承。

潤(rùn)滑部件（如傳動(dòng)絲杠、導(dǎo)軌）按說(shuō)明書(shū)要求加注潤(rùn)滑油，確保運(yùn)動(dòng)順暢。

試樣準(zhǔn)備

試樣需符合試驗(yàn)要求（如尺寸、表面粗糙度），用酒精或丙酮清潔表面，去除油污、雜質(zhì)。

將試樣固定在試驗(yàn)機(jī)的夾持裝置上，確保安裝牢固、位置居中，避免偏心或松動(dòng)。

參數(shù)設(shè)置

根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T、ISO 等）或工藝要求，設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)：

載荷：通過(guò)砝碼或液壓裝置施加壓力（單位：N 或 kgf）。

轉(zhuǎn)速：調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速（單位：rpm，如 500、1000 轉(zhuǎn) / 分鐘）。

試驗(yàn)時(shí)間：設(shè)定總運(yùn)行時(shí)間（單位：分鐘或小時(shí)）。

校準(zhǔn)傳感器（如載荷傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器），確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

二、試驗(yàn)操作步驟

開(kāi)機(jī)啟動(dòng)

接通設(shè)備電源，打開(kāi)控制箱開(kāi)關(guān)，待系統(tǒng)自檢完成后進(jìn)入操作界面。

初始化設(shè)備：歸零傳感器數(shù)據(jù)，確認(rèn)各運(yùn)動(dòng)部件初始位置正確。

運(yùn)行試驗(yàn)

點(diǎn)擊 “開(kāi)始” 按鈕，設(shè)備按設(shè)定參數(shù)運(yùn)行：

主軸帶動(dòng)滾珠軸承或試樣旋轉(zhuǎn)，載荷裝置施加恒定壓力。

實(shí)時(shí)監(jiān)控顯示屏上的載荷、轉(zhuǎn)速、時(shí)間等參數(shù)，觀察運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

試驗(yàn)過(guò)程中禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件，如需調(diào)整參數(shù)，先暫停設(shè)備。

數(shù)據(jù)記錄

自動(dòng)記錄實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)（如摩擦力矩、磨損量、溫度變化），或手動(dòng)按間隔時(shí)間記錄關(guān)鍵參數(shù)。

若設(shè)備配備磨損量測(cè)量裝置（如測(cè)厚儀、稱重傳感器），定期或試驗(yàn)結(jié)束后讀取試樣磨損數(shù)據(jù)。

緊急情況處理

若發(fā)生異常（如過(guò)載、異響、停電），立即按下設(shè)備急停按鈕，切斷電源，檢查故障原因并報(bào)修。

三、試驗(yàn)結(jié)束操作

停機(jī)與試樣處理

試驗(yàn)完成后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)或手動(dòng)點(diǎn)擊 “停止”，待主軸靜止后關(guān)閉電源。

拆卸試樣，清理表面殘留磨屑，觀察磨損痕跡（如劃痕、凹坑），必要時(shí)拍照或測(cè)量尺寸變化。

設(shè)備清潔與維護(hù)

用毛刷或吸塵器清理試驗(yàn)艙內(nèi)的磨屑、灰塵，擦拭設(shè)備表面。

檢查滾珠軸承、夾持裝置等部件，如有磨屑?xì)埩艋驌p傷，及時(shí)清潔或更換。

填寫(xiě)《設(shè)備使用記錄》，記錄試驗(yàn)時(shí)間、參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)及異常情況。

四、安全注意事項(xiàng)

試驗(yàn)過(guò)程中需佩戴防護(hù)眼鏡、手套，避免磨屑飛濺或部件意外松動(dòng)造成傷害。

禁止超過(guò)設(shè)備額定載荷、轉(zhuǎn)速運(yùn)行，防止電機(jī)過(guò)載或機(jī)械損壞。

設(shè)備長(zhǎng)期停用前，應(yīng)清理干凈并覆蓋防塵罩，定期通電試運(yùn)行（每月一次）防止部件生銹。