HYDAC液位傳感器在食品加工行業(yè)有眾多應(yīng)用案例，以下為您詳細(xì)介紹：

飲料灌裝

案例：某果汁生產(chǎn)企業(yè)在 500ml 果汁灌裝時(shí)，常出現(xiàn)灌裝量不足或溢出問題。通過在灌裝設(shè)備中安裝勞易測光電液位傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測灌裝液位，并與 PLC 系統(tǒng)集成，根據(jù)液位數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)灌裝閥的開關(guān)時(shí)間。最終灌裝誤差控制在 ±2ml，合格率提升至 99.8%，生產(chǎn)效率提高 15%。

原理：光電液位傳感器利用光電原理，發(fā)射光束到液體表面，根據(jù)反射光的強(qiáng)弱或中斷判斷液位位置，非接觸設(shè)計(jì)減少了污染風(fēng)險(xiǎn)。

酒類發(fā)酵

案例：位于博登湖畔的克雷斯布隆的 steinhauser 釀酒廠，在生產(chǎn)杜松子酒和葡萄酒時(shí)，將不同種類的水果泥填充到發(fā)酵罐中發(fā)酵。發(fā)酵罐高達(dá)十米，且發(fā)酵過程中會(huì)產(chǎn)生背壓，同時(shí)高粘度沉積物會(huì)讓接觸式液位測量不準(zhǔn)確。使用 

原理：雷達(dá)液位傳感器利用微波脈沖技術(shù)，發(fā)射雷達(dá)波束，當(dāng)波束遇到介質(zhì)表面時(shí)反射，通過計(jì)算發(fā)射到接收的時(shí)間差確定介質(zhì)表面與傳感器的距離，從而實(shí)現(xiàn)液位測量。

制糖工藝

案例：江門市南字食品有限公司在制糖生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，使用廣州佳儀的單法蘭液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)等儀表，對(duì)糖漿罐的液位進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，同時(shí)將液位等參數(shù)上傳至中控室的記錄儀，實(shí)現(xiàn)了制糖生產(chǎn)工藝過程的可視化，提高了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化水平。

原理：單法蘭液位計(jì)基于差壓原理測量液位，雷達(dá)液位計(jì)則利用雷達(dá)波測量，兩種液位計(jì)都能適應(yīng)制糖過程中糖漿的特性和生產(chǎn)環(huán)境。

乳制品加工

案例：在現(xiàn)代化奶牛養(yǎng)殖的擠奶設(shè)備和乳制品加工中，使用上海高傳電子的食品級(jí)光電液位開關(guān)。該開關(guān)可用于儲(chǔ)奶罐的液位監(jiān)控，通過促進(jìn)高液位切斷和低液位報(bào)警功能來防止溢出和檢測泄漏。其內(nèi)部包含軟件算法控制，適用于牛奶這種含有懸浮脂肪的反光液體，外殼采用非晶態(tài)透明尼龍材料，通過 FDA 和歐盟食品安全認(rèn)證。

原理：光電液位開關(guān)通過發(fā)射和接收紅外光來檢測液位，當(dāng)液位變化時(shí)，紅外光的反射或遮擋情況發(fā)生改變，從而觸發(fā)相應(yīng)的信號(hào)。

烘焙食品生產(chǎn)

案例：某餅干生產(chǎn)商在生產(chǎn)過程中，需要監(jiān)控一個(gè) 9m 高、裝滿棕櫚油等植物油的罐子，罐內(nèi)沖入惰性氣體加壓，存在溫度和壓力變化、冷凝水以及介質(zhì)透明等問題，超聲波傳感器和光電傳感器難以準(zhǔn)確測量。雷達(dá)傳感器后，可靠地監(jiān)測到了油罐的液位，解決了透明介質(zhì)測量難題。

原理：同上述酒類發(fā)酵中雷達(dá)液位傳感器的原理，利用微波脈沖技術(shù)實(shí)現(xiàn)高精度、非接觸式的液位測量，不受溫度、壓力、冷凝水和透明介質(zhì)等因素的影響。