實用新型名稱：一種檢驗鋼的低倍組織熱酸蝕裝置

發(fā)明人：章錦心

證書號第12896076號

授權(quán)號：ZL202020094726.7

授權(quán)申請日：2020年01月16日

所有權(quán)人：無錫歐馳檢測技術(shù)有限公司

地址：214000江蘇省無錫市新吳區(qū)長江路34號地塊科技園A一區(qū)403

授權(quán)公告日：2021年04月06日            授權(quán)公告號：CN212904429U

本實用新型屬于酸蝕檢驗領(lǐng)域，尤其是一種檢驗鋼的低倍組織熱酸蝕裝置，包括臺面，所述臺面的底側(cè)四周位置均固定安裝有支撐腿，所述臺面的頂部放置有控制器和固定安裝有酸蝕槽，且控制器位于酸蝕槽的一側(cè)，酸蝕槽的頂部為開口，且開口處安裝有酸蝕槽蓋，所述酸蝕槽的底部內(nèi)壁上固定安裝有加熱器保護(hù)支撐架，且保護(hù)支撐架內(nèi)設(shè)有安裝在酸蝕槽底部內(nèi)壁上的加熱器，所述加熱器保護(hù)支撐架的頂部安裝有樣品托架，且樣品托架內(nèi)放置有樣品。本實用新型操作簡單直觀，控制精準(zhǔn)，不需要工作人員看守，應(yīng)用現(xiàn)代新技術(shù)有效地解決了鋼的低倍組織熱酸蝕實驗中的不確定性、高效性和安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及酸蝕檢驗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種檢驗鋼的低倍組織熱酸蝕裝置。

    背景技術(shù)

根據(jù)《GB/T226-91 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》對鋼材進(jìn)行低倍組織熱酸蝕，以檢查鋼材原材       料缺陷和/或鍛造流線。其中最重要的方法是熱酸侵蝕法。

已有的方案：

用電爐或者煤氣灶加熱裝酸的容器（一般是燒杯或者砂鍋）

主要缺點有：

（1）溫度無法精準(zhǔn)控制。

（2）容器不耐腐蝕，容易破裂，存在安全隱患。

（3）容積有限，效率低。

（4）酸揮發(fā)嚴(yán)重，污染環(huán)境。

（5）時間無法精確自動控制，容易過蝕。

（6）實驗樣品放入取出操作不變。

（7）整個工作必須工作人員看守，浪費人力資源。

    實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種檢驗鋼的低倍組織熱酸蝕裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種檢驗鋼的低倍組織熱酸蝕裝置，包括臺面，所述臺面的底側(cè)四周位置均固定安裝有支撐腿，所述臺面的頂部放置有控制器和固定安裝有酸蝕槽，且控制器位于酸蝕槽的一側(cè)，酸蝕槽的頂部為開口，且開口處安裝有酸蝕槽蓋，所述酸蝕槽的底部內(nèi)壁上固定安裝有加熱器保護(hù)支撐架，且保護(hù)支撐架內(nèi)設(shè)有安裝在酸蝕槽底部內(nèi)壁上的加熱器，所述加熱器保護(hù)支撐架的頂部安裝有樣品托架，且樣品托架內(nèi)放置有樣品，所述酸室蝕槽遠(yuǎn)離控制器的一側(cè)設(shè)有放置在地面上的儲液槽，且儲液槽的頂部與臺面位于同一水平面上。

優(yōu)選的，所述支撐腿上固定安裝有抽液泵，且抽液泵的輸入端連接有第一管道的一端，第一管道的另一端延伸至酸蝕槽內(nèi)，抽液泵的輸出端連接有第二管道的一端，第二管道的另一端延伸至儲液槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述酸蝕槽的底部連通安裝有第三管道，且第三管道的另一端延伸至儲液槽內(nèi)，第三管道上安裝有排液電磁閥和手動閥。

優(yōu)選的，所述酸蝕槽的一側(cè)連通安裝有第一C型管，且第一C型管上安裝有酸蝕槽下限位和酸蝕槽上限位，酸蝕槽上限位位于酸蝕槽下限位的上方。

優(yōu)選的，所述儲液槽的一側(cè)連通安裝有第二C型管，且第二C型管的底部位置安裝有儲液槽下限位，所 述儲液槽的另一側(cè)安裝有排液閥。

本實用新型中，所述一種檢驗鋼的低倍組織熱酸蝕裝置：

（1）在耐酸的封閉塑料容器里通過耐酸加熱器加熱，酸液不易揮發(fā)且不會產(chǎn)生安全隱患。

（2）容器體積可按需求改變，有利益工作效率提高。

（3）控制主機(jī)與酸蝕容器分離不易被腐蝕。

（4）采用觸摸屏和軟件智能控制溫度、時間的精準(zhǔn)控制樣品不會被過蝕。觸摸屏操作操作簡單和直           觀，更能輕易實現(xiàn)自動化控制。

（5）不需要工作人員看守，工作完成有聲音提示。

本實用新型操作簡單直觀，控制精準(zhǔn)，不需要工作人員看守，應(yīng)用現(xiàn)代新技術(shù)有效地解決了鋼的低倍組織熱酸蝕實驗中的不確定性、高效性和安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種檢驗鋼的低倍組織熱酸蝕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1控制器、2酸蝕槽、3加熱器、4加熱器保護(hù)支撐架、5樣品托架、6酸蝕槽蓋、7樣品、8排液電磁閥、9酸蝕槽下限位、10酸蝕槽上限位、11手動閥、12抽液泵、13儲液槽、14儲液槽下限位、15排液閥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種檢驗鋼的低倍組織熱酸蝕裝置，包括臺面，臺面的底側(cè)四周位置均固定安裝有支撐腿，臺面的頂部放置有控制器1和固定安裝有酸蝕槽2，且控制器1位于酸蝕槽2的一側(cè)，控制器1與酸蝕容器分離不易被腐蝕，酸蝕槽2的頂部為開口，且開口處安裝有酸蝕槽蓋6，酸蝕槽2的底部內(nèi)壁上固定安裝有加熱器保護(hù)支撐架4，且保護(hù)支撐架4內(nèi)設(shè)有安裝在酸蝕槽2底部內(nèi)壁上的加熱器3，由于設(shè)置有加熱器3，在耐酸的封閉塑料容器里通過耐酸加熱器3加熱，酸液不易揮發(fā)且不會產(chǎn)生安全隱患，加熱器保護(hù)支撐架4的頂部安裝有樣品托架5，且樣品托架5內(nèi)放置有樣品7，酸室蝕槽2遠(yuǎn)離控制器1的一側(cè)設(shè)有放置在地面上的儲液槽13，且儲液槽13的頂部與臺面位于同一水平面上。

本實用新型中，支撐腿上固定安裝有抽液泵12，且抽液泵12的輸入端連接有第一管道的一端，第一管道的另一端延伸至酸蝕槽2內(nèi)，抽液泵12的輸出端連接有第二管道的一端，第二管道的另一端延伸至儲液槽13內(nèi)。

本實用新型中，酸蝕槽2的底部連通安裝有第三管道，且第三管道的另一端延伸至儲液槽13內(nèi)，第三管道上安裝有排液電磁閥8和手動閥11，能夠便于手動操作，通過第一管道、第二管道和第三管道的設(shè)置，能夠使得酸蝕槽2和儲液槽13組成簡單的酸液循環(huán)裝置。

本實用新型中，酸蝕槽2的一側(cè)連通安裝有第一C型管，且第一C型管上安裝有酸蝕槽下限位9和酸蝕槽上限位10，酸蝕槽上限位10位于酸蝕槽下限位9的上方，便于清楚的看到酸蝕槽2內(nèi)的液位。

本實用新型中，儲液槽13的一側(cè)連通安裝有第二C型管，且第二C型管的底部位置安裝有儲液槽下限位14，儲液槽13的另一側(cè)安裝有排液閥15，便于清楚的儲液槽13的液位。

本實用新型中，工作原理，整個主要由控制器1、酸蝕槽2（包括加熱器樣品托架5，保證樣品能*與酸液接觸）、儲液槽13和簡單的酸液循環(huán)裝置組成，控制器1由觸摸屏顯示控制實現(xiàn)加熱溫度設(shè)定和加熱溫度控制，時間設(shè)定和工作時間倒計時顯示酸蝕槽2具有溶液高低液位報警，不會溢出或者干燒，儲液槽13有低位液位報警，當(dāng)儲液槽13低位報警時抽液泵12停止工作，儲液槽13和酸蝕槽2之間連接了排液閥15和抽液泵12，當(dāng)需要放入和取出樣品的時候可以先將酸蝕槽2的酸液放入儲液槽13內(nèi)這樣就不會有酸液飛濺現(xiàn)象。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。