作為一家蓬勃發(fā)展的注塑塑料公司，目前擁有270多臺注塑成型機，專門從事包括產品工程、自動化微組裝和自動化包裝在內的制造工藝。自1973年由亨利·貝克創(chuàng)立以來，Tessy已發(fā)展成為紐約中部地區(qū)最大的雇主之一，擁有1000多名員工。Tessy擁有超過100萬平方英尺的生產和倉儲空間，并且還在拓展規(guī)模。該公司在紐約市中心的多個地點有主要的生產設施，在海外也有業(yè)務。直到今天，作為貝克家族運營的一個私營公司，依然保持著繁榮。

2005年，Mark Towers加入Tessy塑料公司，作為質量總監(jiān)，他的使命是提升公司的質量保證能力。如今，質量部由77名員工組成，他們負責全年每天7個生產班次的質量檢測工作。在尋找新客戶時，質量計劃是一個主要的差異化因素，使公司能夠積極自信地進入需要高精度能力的新的細分市場。Tessy的質量體系具有高度的自動化，公司使用SPC(統(tǒng)計過程控制)，利用他們的眾多QVI®影像測量系統(tǒng)測量采集的尺寸數(shù)據(jù)，對產品成型過程進行檢驗。

目前，Tessy塑料擁有20臺OGP的SmartScope影像測量儀并部署在多個工藝成型位置，包括在ISO(14644-1) 8級生產無塵室內。一旦模具尺寸合格，測量數(shù)據(jù)就會從生產樣品中自動收集，并自動進入公司的SPC程序，該程序與監(jiān)控過程保持一致性。

“我們正在小眾市場拓展并取得進展……OGP品牌的Smartscope影像測量系統(tǒng)幫助我們獲得了在這些市場競爭的能力。“我們的客戶已經在他們自己的工廠里實現(xiàn)了更高的生產率，因為他們知道他們可以依賴于Tessy合規(guī)的產品。他們的裝配過程非常順利，因為我們的產品尺寸一致性非常好。

我們通過OGP機器幫助我們維護整個生產的準確性和過程控制來做到這一點。(QVI®)是影像測量儀器專業(yè)制造公司。QVI公司成立于1945年，是優(yōu)秀的光學、電子和軟件技術的視覺和多元傳感器的三維光學測量系統(tǒng)。超過75個國家的制造商使用超過65,000套QVI系統(tǒng)來測量和檢查其產品的質量和過程控制。“我們贏得的新的微型組裝訂單表明，我們正在贏得**，而這通常是以競爭對手的某些失敗為代價的。為了進一步提升公司的工程能力，Tessy最近又購買了一臺OGP SmartScope Quest™450，運行OGP強大的3D測量軟件ZONE3®。

這個強大的影像測量系統(tǒng)被質量部門內的工程開發(fā)小組用來在生產前驗證新模具和工裝。使用客戶提供的3D CAD模型，Tessy可以直接將模具加工特性與客戶工程圖上的特性進行比較，而無需生產單個零件。這樣就能大限度地減少在原型上花費的時間，只需要找出必須調整的工裝并重新加工，以生產出符合要求的零件。根據(jù)Towers的說法，“由于SmartScope Quest的高精度，它將主要被我們的模具質量工程師用于開發(fā)，但它也可以在必要時由我們的生產質量技術員根據(jù)需要使用更多的拓展功能。”

“我們贏得的新的微型組裝訂單表明，我們正在贏得**，而這通常是以贏得某個競爭對手為前提的。”SmartScope Quest擁有QVI TeleStar®Plus激光器。TTL通過鏡頭的同軸激光器能夠掃描表面上的激光點，提供輪廓細節(jié)，作為測量的一部分，該系統(tǒng)還具有QVI的羽毛探針™，這是一種敏感的超聲波共振探針，可以測量其他測量傳感器無法測量的非常小的特性。

公司專注于醫(yī)療設備市場的微成型和微組裝業(yè)務。保持嚴格的公差要求是整個制造過程的目標:注射成型，測量和微組裝，包括機器人采集和放置機器位于無塵室的生產環(huán)境。

Tessy生產和測量高度精密和精確的微型零件的能力，使該公司在傳統(tǒng)注塑模具無法進入的新市場獲得成功。“我們正在國內和歐洲的小眾市場取得進展，OGP品牌測量系統(tǒng)幫助我們在這些市場上競爭能力。”我們贏得的新的微組裝訂單表明我們正在贏得**，而這通常是以我們競爭對手的損失為代價的。”塔評論道。馬克•托爾斯(Mark Towers)長期以來一直是Tessy OGP品牌的擁護者，他說:“OGP機器非?？煽?。軟件堅如磐石。超級容易編程。這么多年來，我已經買了近30臺OGP機器——我已經上癮了。”