E+H質(zhì)量流量計(jì)安裝技巧E+H質(zhì)量流量計(jì)泛指可以直接測出質(zhì)量流量讀數(shù)的流量計(jì)。專指利用科里奧利原理的流量計(jì)。質(zhì)量流量=密度×流速×流通面積 (M=ρνA)，當(dāng)式中的密度ρ由流量計(jì)自行檢測獲得時，這種流量計(jì)就可以稱為質(zhì)量流量計(jì)。

E+H質(zhì)量流量計(jì)利用流體與固體的熱能交換原理的流量計(jì):(熱式)在流體中置一發(fā)熱物體，流體在經(jīng)過時會帶走熱量。 當(dāng)發(fā)熱物體溫度一定時，流經(jīng)發(fā)熱物的流體前后溫度會有所不同，其溫度差與流經(jīng)發(fā)熱物的流體質(zhì)量相關(guān)，檢測這個溫差可測得流量。同樣在保持溫差一定的情況下，通過檢測發(fā)熱物的溫度或加熱能量(電流)同樣可測得流量。利用這種原理的流量計(jì)一般稱熱量式流量計(jì)。 當(dāng)發(fā)熱物體被加熱的能量一定時，發(fā)熱物的溫度與流經(jīng)發(fā)熱物的流體質(zhì)量相關(guān)，同時發(fā)熱物的電阻率與其所具有的溫度相關(guān)，檢測發(fā)熱物的溫度或者它的電阻值，同樣可測得流量。利用這種原理的流量計(jì)一般稱熱導(dǎo)式流量計(jì)。根據(jù)這個原理工作的流量計(jì)有:熱線風(fēng)速儀，托馬斯流量計(jì)，邊界層流量計(jì)。

E+H質(zhì)量流量計(jì)故障處理硬件故障　　若出現(xiàn)誤差偏大，積算器顯示不亮或不增值，顯示器空白位等現(xiàn)象，其原因：　　a.安裝不規(guī)范，可直接導(dǎo)致流量計(jì)零漂，如E+H質(zhì)量流量計(jì)安裝在泵出口處較近，傳感器支撐強(qiáng)度不夠，連接法蘭焊接不當(dāng)產(chǎn)生應(yīng)力信號，電纜受電磁干擾。　　b.接線問題　　若出現(xiàn)顯示器不亮現(xiàn)象，應(yīng)檢查積算器電源連線，若出現(xiàn)保險(xiǎn)絲被燒，應(yīng)確認(rèn)輸入電壓與標(biāo)準(zhǔn)電壓標(biāo)稱值，交直流形式是否一致。又若出現(xiàn)積算器不隨流量增加時，應(yīng)檢查積算器接線，若積算器裝有正/反向程序，應(yīng)檢查流量計(jì)接線，因流量計(jì)接線不正確，會使積算器在反向流時不遞增。　　c.工藝介質(zhì)變化　　若測量介質(zhì)出現(xiàn)夾氣，氣化或兩相流等現(xiàn)象，變送器會出現(xiàn)報(bào)警顯示，嚴(yán)重時，傳感器停止工作?！　.變送器失效?！　.傳感器失效?！　.管道吹掃問題。　　軟件問題　　E+H質(zhì)量流量計(jì)故障處理——對于剛校驗(yàn)完的流量計(jì)安裝使用前一定要注意在當(dāng)前工況下的零點(diǎn)校驗(yàn)，必須保證流量計(jì)中充滿介質(zhì)后關(guān)閉兩端截止閥才能零點(diǎn)標(biāo)定，具體的方法有很多種，面板操作、手操器以及使用prolinkⅡ軟件?！　.零點(diǎn)校準(zhǔn)有誤。　　b.參數(shù)設(shè)置有誤。　　c.電源的脈沖波動。　　d.i/o組態(tài)有誤（一定要注意量程）?！　.操作有誤

E+H質(zhì)量流量計(jì)安裝技巧：

（1）常規(guī)要點(diǎn) 傳感器與大的變送器或電動機(jī)之間至少要有0.6m的距離。由于傳感器工作依賴電磁場，所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場附近。另外，還應(yīng)仔細(xì)選擇安裝位置盡量避免振動。　?。?）測量液體時的安裝位置 傳感器的安裝應(yīng)能保證液體滿管，以便能降低密度變化對測量度的影響。而當(dāng)過程管道需清潔時，安裝位置應(yīng)能保證*排空液體。為不使傳感器內(nèi)部聚集氣體，應(yīng)避免將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的zui。

（3）測量氣體時的安裝位置 為不使傳感器內(nèi)部聚集液體，應(yīng)避免安裝在管道的低點(diǎn)。

（4）安裝方向 過程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數(shù)傳感器的安裝方向。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計(jì)工作，但應(yīng)盡可能考慮如下建議：　?。╝）當(dāng)測量液體時，傳感器外殼應(yīng)朝下安裝，以避免空氣集聚在流量管內(nèi)；　?。╞）當(dāng)測量氣體時，傳感器外殼應(yīng)朝上安裝，以避免冷凝水集聚在流量管內(nèi)；　?。╟）當(dāng)測量液體漿料時，傳感器應(yīng)垂直安裝，像一面旗，以避免顆粒聚積在流量管內(nèi)。工藝介質(zhì)應(yīng)由下往上流動以避免噴流空管。江蘇恒達(dá)儀表　?。?）流向 無論何種流向，傳感器都能測量流量。一般傳感器上均用箭頭指明流體正常的流向。 （6）閥門 為便于流量計(jì)調(diào)零，傳感器下游應(yīng)安裝截止閥。為便于批量操作，傳感器和截止閥應(yīng)盡量靠近接受容器。在傳感器和截止閥間不應(yīng)安裝軟管，避免膨脹或壓縮造成批量誤差。另外，可在下游安裝調(diào)節(jié)閥以防止介質(zhì)產(chǎn)生汽化或抽空。

（7）氣液兩相流如工藝介質(zhì)產(chǎn)生氣液兩相流，就應(yīng)將傳感器外殼朝下安裝，或安裝在垂直管道上。這種安裝方式能有效避免介質(zhì)中的氣體聚積在流量管中。

E+H質(zhì)量流量計(jì)直接安裝在工藝管路上，其一路輸出信號通過RS-485標(biāo)準(zhǔn)通信接口(Modbus協(xié)議)，此輸出信號速率為9600b/s，有8位數(shù)據(jù)位、1位奇校驗(yàn)位和1位停止位。Krohne公司的質(zhì)量流量計(jì)產(chǎn)生的質(zhì)量累積流量提供的是IEEE7-X雙精確度浮點(diǎn)數(shù)(8B)，iFIX2.21所帶驅(qū)動程序不支持這種數(shù)據(jù)格式。因此，系統(tǒng)先將8B按4個雙字節(jié)數(shù)采集、編程，將所有采集的數(shù)據(jù)分解成IEEE7-X標(biāo)準(zhǔn)的二進(jìn)制數(shù)，再轉(zhuǎn)換成系統(tǒng)默認(rèn)的數(shù)據(jù)格式。