在現(xiàn)代印刷中，很容易因吸附灰塵等雜質(zhì)而造成印刷困難，并導致印刷品質(zhì)量下降，增加廢品率。

灰塵等雜質(zhì)對印刷的影響：

筒紙或卷筒塑料薄膜在生產(chǎn)或堆放過程中，會因摩擦而積累很多的靜電電荷，產(chǎn)生較高乃至非常高的靜電電壓。會將周圍環(huán)境中的塵埃、包裝材料、衣服上的纖維、頭發(fā)、微小生物、殘墨顆粒等吸附到承印材料表面，給印刷、復合、上光等工序的生產(chǎn)造成困難。

灰塵等雜質(zhì)與印版滾筒接觸后，會轉(zhuǎn)移至印版滾筒并黏附在印版滾筒上，使印版的傳墨性能遭到破壞。為清除印版滾筒上附著的塵埃，操作人員不得不停機清洗。若承印材料上附著的塵埃等雜質(zhì)較多，往往不足半小時就需要清洗一次。清洗印版滾筒不但會延長印刷生產(chǎn)時間，造成生產(chǎn)效率損失，而且每次清洗后重新開機印刷，都要有一段適應過程，不可避免地要損耗一部分承印材料，日積月累，由此造成的損失也是甚為可觀的。

如何正確處理這類問題，應對以下幾個方面應予以足夠的重視。

1.紙張及紙板除塵：

塵埃等雜質(zhì)可能來自造紙、分切、模切、開槽、信封開窗過程以及餐巾紙生產(chǎn)流水線，因此必須*清除，否則將會影響印刷產(chǎn)品質(zhì)量，并降低生產(chǎn)效率。

2.塑料薄膜及金屬箔除靜電：

塑料薄膜及金屬箔都比較容易產(chǎn)生靜電，所以在進行印刷加工前，一定要做好去塵清潔工作，以便盡可能減少印刷生產(chǎn)中的停機清洗等額外輔助時間。

3.食品及藥品包裝袋成型前清潔：

食品及藥品包裝袋要經(jīng)過熱封加工制成包裝袋，熱成型包裝材料必須在成型之前做到清潔。用于真空包裝的材料，其清潔度必須達到質(zhì)量標準。

4.上光前除塵：

不論是對紙張、塑料薄膜還是對金屬箔進行上光，首先應進行除塵處理。灰塵等雜質(zhì)附著在承印材料上，將大大影響上光質(zhì)量。

如何有效清除灰塵及其他雜質(zhì)？

由于灰塵等雜質(zhì)是靠靜電吸附作用附著在承印材料表面的，因此首先必須安裝靜電消除器消除靜電，才能將灰塵*清除，達到印刷等加工的要求。

1、靜電消除器的工作原理：

利用高壓電場的作用，將空氣電離成正負的空氣離子，利用這種帶正負電荷的空氣離子來中和承印材料表面上的靜電荷。從而消除靜電，不吸附灰塵。

2、靜電消除器所需設(shè)備：一個電源，一個除靜電設(shè)備。

3、如何選擇除靜電設(shè)備：除靜電設(shè)備有離子風機，離子棒，離子風蛇，離子風嘴，離子風槍等，印刷行業(yè)一般選擇離子棒，當然也有選擇其它系列的產(chǎn)品。

4、靜電消除器尺寸：可根據(jù)客戶需求定制，也可以現(xiàn)場勘查選擇適合的尺寸。