混凝土振動(dòng)臺(tái)主要結(jié)構(gòu)： 

   振動(dòng)臺(tái)主要由臺(tái)面，底架及振動(dòng)電機(jī)組成。結(jié)構(gòu)如圖所示。 

臺(tái)面與底架均系型鋼焊接結(jié)構(gòu)，具有一定的剛性。中間墊入硬性橡膠，它是活動(dòng)臺(tái)面與固定底架之間的減振支撐裝置起消振作用。在底架上部裝有六只定位銷與臺(tái)面底部六只定位孔相配，保證活動(dòng)臺(tái)面在振動(dòng)時(shí)定位。固定在活動(dòng)臺(tái)面底部的振動(dòng)電機(jī)是采用雙向出軸電機(jī)，在軸兩端裝有需要的激動(dòng)力，使振動(dòng)臺(tái)面產(chǎn)生振動(dòng)。兩組偏心塊封閉在電機(jī)殼內(nèi)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪聲低等優(yōu)點(diǎn)。

吊運(yùn)與安裝： 

1.吊運(yùn)： 

臺(tái)面與底架兩側(cè)面有四只Φ40孔，為起吊孔，整機(jī)運(yùn)輸時(shí)，采用底架兩側(cè)面四只起吊孔，作為整機(jī)運(yùn)輸用。在拆卸臺(tái)面時(shí)，采用臺(tái)面兩側(cè)面四只起吊孔，應(yīng)先將起重設(shè)備裝置鉤套入孔內(nèi)，將臺(tái)面提高約5cm，使活動(dòng)臺(tái)面與底架下的定位銷脫離后，方可吊運(yùn)臺(tái)面。 

2.安裝： 

振動(dòng)臺(tái)在安裝前應(yīng)先將安裝水泥基礎(chǔ)上按“地腳螺栓位置尺寸圖”位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。水泥基礎(chǔ)上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層，在安裝底架擰緊固定螺栓時(shí)要找正底架水平。在安裝活動(dòng)臺(tái)面前，將硬性橡膠填入底架上部，臺(tái)面與底架按裝入座后，發(fā)現(xiàn)臺(tái)面四角不平，可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮***面四周均勻壓緊為止。 

 本振動(dòng)臺(tái)是在實(shí)驗(yàn)室范圍內(nèi)生產(chǎn)混凝土制品的一種主要設(shè)備，適用于制作混凝土骨料顆粒不大于40mm，制品高度不超過(guò)200mm的干硬性混凝土制品，只要其重量和平面尺寸在振動(dòng)臺(tái)所允許范圍內(nèi)，均可采用本振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行振實(shí)成型。 

 混凝土振動(dòng)臺(tái)使用與維護(hù): 

1、振動(dòng)臺(tái)安裝完畢后生產(chǎn)試車時(shí)，須先開(kāi)車（空載）3~5min，后停車擰緊全部緊固零件，反復(fù)2~3次，方可正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。 

2、振動(dòng)臺(tái)在生產(chǎn)作業(yè)中，裝有混凝土試品的試模的放置必須與臺(tái)面的中心線對(duì)稱，使負(fù)載平衡。 

3、振動(dòng)電機(jī)應(yīng)有良好的可靠地線。 

4、振動(dòng)臺(tái)在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)噪聲不正常，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，切斷電源全面檢查緊固零件是否松動(dòng)。必要時(shí)要檢查振動(dòng)電機(jī)內(nèi)偏心塊是否松動(dòng)或零件損壞。擰緊松動(dòng)零件，調(diào)換損壞零件。 

5、振動(dòng)臺(tái)出廠時(shí)振動(dòng)力已調(diào)妥。維修振動(dòng)電機(jī)時(shí)，偏心快位置不允許變動(dòng)