牡丹江市一體化加藥裝置

加藥裝置十種常見故障及解決方案

加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備，在使用過程中會(huì)出現(xiàn)一些常見的故障，面對這些故障應(yīng)如何解決？加藥裝置十種常見的故障及其解決方式：

①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。

②管路連接處空氣進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。

③填料漏損嚴(yán)重；擰緊或更換填料。

④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣：排除空氣。

⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。

⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。

⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。

⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。

⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。

⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。

為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生故障。

一體化加藥裝置設(shè)備維護(hù)

1、當(dāng)設(shè)備不用時(shí)請通過放空口將藥箱內(nèi)液體排空，避免藥劑失效帶來的麻煩。

2、計(jì)量泵定期檢查，查看潤滑油是否要添加。

3、保持設(shè)備的清潔。

一體化加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車式），每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作溶解桶配液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì)，實(shí)時(shí)觀測桶內(nèi)液位，在通體上面進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡?、排污口、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí)，自動(dòng)開啟報(bào)警系統(tǒng)，加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門等，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

主要領(lǐng)域

1. 水處理（絮凝劑、消毒劑、酸、堿、阻垢劑）

2. 印染（過氧化氫和另外兩種助劑）

3. 食品（食品添加劑、香料、劑）

4. 水（絮凝劑投加、pH調(diào)節(jié)、氨、磷酸鹽等）

5. 啤酒及飲料（各種配料、硅藻土、酶制劑）　　

6. 電（混凝劑、氨水、聯(lián)氨等） ·水泥（水泥分散劑）

7. 電子（線路板刻蝕藥劑）

8. 化工及石化（工藝介質(zhì)、助劑、催化劑）　　　　

9. 鍋爐等燃料設(shè)備（助劑）

10. 造紙（酸、堿、消泡劑、漂白劑）　　　　　　　

11. 潤滑設(shè)備（潤滑油）

12. 化纖（堿、漂白劑、催化劑）　　　　　　　　　

13. 清洗設(shè)備（清洗劑）

14. 鎳氫電池（硫酸鎳、堿、其他藥劑）　　　　

15. 化妝品（過程原料及助劑的添加）

牡丹江市一體化加藥裝置

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