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許多行業(yè)的技術(shù)產(chǎn)品需要一定程度的清潔度。制造設施、實驗室和技術(shù)產(chǎn)品表面的非預期顆粒物和殘留物的污染可能會縮短產(chǎn)品壽命，導致產(chǎn)品性能不佳，并在產(chǎn)品應用中產(chǎn)生風險。

這些風險導致多個行業(yè)實施清潔度標準，包括：

• 汽車和電動車制造

• 航空航天

• 醫(yī)療器械制造

• 電能供應（例如，太陽能電池板制造商和風能轉(zhuǎn)換器的運營商）

一次性醫(yī)療器械，如注射器、過濾器或醫(yī)藥產(chǎn)品的容器，也必須按照嚴格的清潔度標準進行生產(chǎn)。安裝常規(guī)的技術(shù)清潔度檢測系統(tǒng)是監(jiān)測生產(chǎn)環(huán)境清潔度的關(guān)鍵步驟，可避免停機、材料損失和能源浪費。

汽車、航空航天、電氣工程和醫(yī)療器械制造行業(yè)需要清潔的生產(chǎn)條件和部件

在這篇文章中，我們介紹了技術(shù)清潔度檢測的第 一步：采樣。請繼續(xù)閱讀，了解這一步是如何融入整個過程的，并探索常見的采樣技術(shù)類型。

技術(shù)清潔度檢測中的采樣工作流程概述

清潔度分析的常見工作流程是從生產(chǎn)中隨機選擇技術(shù)工件進行采樣。采樣步驟的目標是收集微粒污染物進行分析。
在采樣工作流程中，第 一步是將污染物從部件中分離出來?？梢允褂酶鞣N方法來提取微粒污染物。所選提取和采樣方法取決于具體的應用和行業(yè)。

技術(shù)清潔度檢測的采樣技術(shù)類型

下表列出了技術(shù)清潔度的主要應用領(lǐng)域，以及每個領(lǐng)域的優(yōu)選采樣方法。

清潔度檢測應用的典型采樣方法

清洗工件和收集過濾膜上的雜質(zhì)是技術(shù)清潔度采樣中*常見的過程。然而，根據(jù)感興趣的分析領(lǐng)域和應用，也會使用其他的表面采樣方法，以確定是否存在顆粒污染。膠帶升降機采樣是一個很好的例子，這是一種快速而簡單的技術(shù)，可以從可接觸的外部零件表面收集顆粒。其經(jīng)常用于航空航天行業(yè)。

根據(jù)不同的應用，可以使用不同的樣品支架來安裝樣品，例如過濾膜、顆粒捕集器和膠帶升降機。下面的列表總結(jié)了奧林巴斯CIX100技術(shù)清潔度系統(tǒng)支持的不同樣品類型。

采樣后的清潔度檢測步驟
將樣品安裝在顯微鏡載物臺上后，下一步就是分析樣品上的雜質(zhì)和顆粒。這種微觀分析將根據(jù)國際清潔度標準對顆粒進行檢測和分類。清潔度檢測的結(jié)果會以報告的形式呈現(xiàn)，其中包含了顆粒的信息，例如：

• 形狀特征

• 尺寸分布

• 每個顆粒類別的污染程度

• 待區(qū)分的顆粒類型：纖維和非纖維;金屬和非金屬顆粒

清潔度檢測的標準過程

特別關(guān)注金屬顆粒

檢測金屬顆粒在許多清潔度應用中是至關(guān)重要的，因為這些較硬的顆粒會對機械和電氣性能產(chǎn)生巨大的影響。

金屬顆粒在CIX100清潔度檢測系統(tǒng)上以真彩色模式顯示
金屬顆粒在內(nèi)燃機中不會燃燒，長期暴露在金屬顆粒中會降低部件使用壽命。另外，由于金屬材料的高導電性，在電動汽車電池的制造過程中，金屬顆粒的存在有可能導致電池故障，因為它們會引起短路。此外，隨著越來越多的司機采用電動汽車，檢測金屬顆粒也變得越來越重要。
這些例子表明，為什么在污染分析中必須區(qū)分金屬和非金屬顆粒。通過閱讀我們的文章了解如何確認金屬顆粒，以真彩色查看顆粒污染狀況以確認金屬顆粒。