高速非接觸式智能手機檢測
消費類電子領域的光學3D計量
智能手機是由多種不同材料制成的高精度設備。因此，必須對手機裝配質量的進行檢測。由于智能手機的生產規(guī)模很大，需要確保高速測量。
普雷茨特非接觸式光學傳感器在測量過程中的一項優(yōu)勢就是無需與精密部件接觸。針對智能手機的曲面顯示屏、手機外殼、帶有精確對準組件的相機模塊或涂有金屬箔的電池等各種應用需求，普雷茨特產品在精確測量高度和厚度方面均是理想解決方案。
 | 測量間隙寬度和偏移高度 智能手機正面或背面玻璃與外邊框之間的間隙寬度決定了手機的外觀和手感。在高度彎曲的玻璃邊緣測量該寬度給質量控制工作帶來了巨大的挑戰(zhàn)。CHRocodile CLS 共焦線傳感器是執(zhí)行這項工作的理想選擇，因為即使在每秒 113 萬像素的測量速度和 6 kHz 的運行速度下，該傳感器仍可在微米范圍內重復測量。因此，這種傳感器非常適合集成到生產線中。 此外，CHRocodile CLS 可以測量多種材料，例如反射玻璃和各種金屬表面，甚至可以測量傾斜面。還有重要的一點是，其真實橫向分辨率（可達 1 µm）較小，因此不僅能精確測量偏移高度，還能精確測量橫向尺寸。 |
測量相機模塊臺階高度 相機模塊中有諸多機械部件，這些部件必須與背面玻璃保持特定的相對高度。難點在于如何在幾微米內針對所用的不同材料（如反射玻璃或磨砂玻璃、金屬或具有抗反射涂層的玻璃）以及需要在短時間內完成在線測量的大型表面進行重復測量。 飛點掃描器在短周期時間內沿預定掃描路徑測量不同零件的臺階高度，樣本的通過速度最大可達 3 m/s。 |
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| 塑料涂層的厚度測量 塑料絕緣體將智能手機的金屬外殼與天線隔離。一般在智能手機外殼的內部會涂上聚氨酯 (PU) 涂層，用來密封金屬塑料接頭。 必須在不同位置快速測量這種薄涂層的高度和橫向厚度 (10-120 µm)。飛點掃描器在精確測量層結構時，對重復測量以及周期時間短這兩點要求均可滿足。 基于防護和絕緣目的，在 PCB 上涂有保護漆，且嚴格按照規(guī)定的厚度噴涂。非接觸式厚度測量是檢查 PCB 是否得到適當保護的理想方法。 |
智能手機相機鏡頭的傾斜度測量 智能手機包含各種鏡頭。每個鏡頭的精確定位都對清晰的無失真成像至關重要。鏡頭定位后，必須非常精確地測量每個鏡頭的傾斜度。由于鏡頭的直徑各有不同，因此需要對每個鏡頭的四個點進行檢測。飛點掃描器可在幾微米的范圍內實現(xiàn)重復測量， 完成定位后，立即確定鏡頭的水平和垂直測量范圍，然后采用飛點掃描器在很短的周期內執(zhí)行在線測量，隨后即可定位下一個鏡頭。飛點掃描器工作距離長，便于集成到生產設備中。 飛點掃描器的遠心光學系統(tǒng)能夠做到無陰影，并且可以輕松覆蓋各種檢測位置。另一個優(yōu)點是可以用相同的方法檢測鏡筒內的臺階高度。 |
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| 電池安全生產 只有精密生產才可以安全地制造電池并降低成本。普雷茨特為電池的批量生產提供一系列解決方案。 在電極生產和后續(xù)切割過程中必須控制石墨涂層的厚度和邊緣分布。為了保障質量，需對電池單體進行額外的測試，例如，在電池的充電和放電過程中改變電池的體積或表面。普雷茨特非接觸式光學傳感器特別適合此類測量。 |
| 智能手機殼體的高質量觸覺元件和光學元件 智能手機各個輸入和輸出端口的銳邊或任何可見的劃痕都會對用戶體驗產生負面影響。因此，必須盡早發(fā)現(xiàn)缺陷，并將有缺陷的部件從生產線上移除。 普雷茨特白光視覺相機 (CVC) 專為 2D 檢驗而設計，測量周期時間最高可達 140 kHz，同時景深控制也很出色，最高可達 3 mm。例如，CVC 能夠測量 SIM 卡插槽的幾何形狀以及揚聲器端口和充電端口的高度。這樣可以實現(xiàn)劃痕和缺陷檢查過程的自動化，有助于達到所需的產品質量。 |
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| 彩色涂層的高精度測量智能手機背面玻璃測量 普雷茨特已為此研發(fā)出新的測量方法，用于測量智能手機后部玻璃的不同顏色層。原理是通過亞微米范圍內的透明層或不透明層來測量單個顏色層。 普雷茨特研發(fā)了這種新型光學計量方法，有助于實現(xiàn)涂層的均勻著色和優(yōu)質的產品外觀。 |
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