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 在分析機(jī)泵機(jī)械密封出現(xiàn)故障的原因時發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)問題的主要原因就是沒有做好日常的檢查維護(hù)，或者是采用的維護(hù)措施不恰當(dāng)。所以，為了避免機(jī)泵機(jī)械密封出現(xiàn)泄漏必須加強(qiáng)對其的保養(yǎng)和維護(hù)，保障機(jī)械的生產(chǎn)運(yùn)行。機(jī)泵機(jī)械密封經(jīng)常出現(xiàn)的問題、出現(xiàn)問題的員和具體的防范措施有：

（1）出現(xiàn)發(fā)熱、磨損和發(fā)煙之類的問題，主要原因及防范措施有：

①端面的寬度過大，可以采取減小端面寬度，降低彈簧壓力的方法來防范；

②靜動環(huán)端面粗糙，可以采取提面光潔度的方式防范；

③冷卻效果和潤滑情況不佳，可以采取改善冷卻措施和潤滑情況的方式防范；

④端面不耐高溫和腐蝕，可以采取更換耐腐蝕和高溫的靜動環(huán)來防范；

（2）出現(xiàn)間歇性泄露的問題，主要原因是泵操作缺乏平穩(wěn)性，壓力出現(xiàn)變動，可以采取的防范措施是穩(wěn)定機(jī)泵的操作壓力；

（3）出現(xiàn)經(jīng)常性的泄露問題，主要原因和防范措施有：

①泵軸的振動嚴(yán)重，可以采取停車檢修，解決泵軸竄動問題來防范；

②摩擦表面損傷或不平，可以采取更換或者淹沒摩擦面來防范；

③彈簧力度不夠或者偏心，可以采取更換或者調(diào)整彈簧來防范；

④密封定位不準(zhǔn)確，可以采取調(diào)整密封定位的方式來防范；

（4）出現(xiàn)嚴(yán)重泄露的問題，主要原因和防范措施有：

①摩擦副出現(xiàn)損壞斷裂，可以采取檢查和更換靜環(huán)和動環(huán)的方式防范；

②動環(huán)不沿軸向移動，可以采取檢查彈簧力和止推環(huán)情況來防范；

③防轉(zhuǎn)銷失去作用，可以采取更換防轉(zhuǎn)銷來防范；

（5）出現(xiàn)密封時間較短的問題，主要原因和防范措施有：

①腐蝕性的介質(zhì)較多，可以采取的防范措施是使用過濾器或腐蝕介質(zhì)分離器；

②設(shè)備沒有對中，可以采取的防范措施是定期檢查軸上的密封磨損情況。

機(jī)泵的安全和正常運(yùn)行，需要保證機(jī)械密封裝置質(zhì)量有可靠的保障。為了避免機(jī)泵機(jī)械密封裝置出現(xiàn)泄漏，需要對可能造成泄漏的原因詳加分析，并改進(jìn)機(jī)泵機(jī)械密封裝置的設(shè)計(jì)、選型和安裝。做好日常檢修和維護(hù)保養(yǎng)，保障機(jī)泵機(jī)械密封裝置正常運(yùn)行