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　　產(chǎn)生原因：

　　1、泵的轉(zhuǎn)速不夠；

　　2、密封不嚴(yán)，在進(jìn)氣管路的連接處或軸封處漏氣；

　　3、泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子外圓與泵殼，轉(zhuǎn)子端面與端蓋周的間隙過大，氣體返流量增大；

　　4、環(huán)境溫度或冷卻水的溫度過高。

　　排除方法：

　　1、如泵的轉(zhuǎn)速不夠。且抽氣量是與泵的轉(zhuǎn)速成正比，則泵的抽氣量就會下降。這有兩種情況：一種情況是泵的轉(zhuǎn)速未配備好，也就是皮帶輪的直徑

　　不合適，可更換皮帶輪，改變皮帶輪的直徑；另一種情況可能是皮帶安裝不當(dāng)、未張緊，皮帶打滑而降低了轉(zhuǎn)速，這可調(diào)節(jié)電機(jī)位置，使皮帶張到一定緊度；

　　2、查明何處漏氣，如是連接法蘭處漏氣，則可能是由于連接螺釘松動，墊圈壓破變質(zhì)或者是法蘭面加工不平：如是在軸封處漏氣，則有可能是密封皮碗未裝正或破裂。此時則更換皮碗并裝正；若是填料密封的．可將扎進(jìn)的填料掏出，更換新的。

　　故障現(xiàn)象：真空度不夠高

　　產(chǎn)生原因：

　　1、進(jìn)氣系統(tǒng)密封不嚴(yán)，有漏氣現(xiàn)象；

　　2、泵本身密封不嚴(yán)，在軸封處漏氣；

　　3、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子與殼體的間隙過大，空氣溫度過高；

　　4、泵的進(jìn)出口氣體介質(zhì)的壓力差過大。

　　排除方法：

　　解決前3種故障的辦法與前述方法相同。其中，空氣溫度過高，會降低真空度，如果是濕式泵則可在進(jìn)氣口處注入冷水，如果是干式泵則在出氣口加冷卻器，降低空氣溫度。對4中壓差過大的原因甚多，如是干式泵需檢查安全閥(溢流閥)是否失靈。如失靈出氣壓力可能偏高。如是濕式泵則可能是出口水封壓力過高或者是出口管徑過小、彎頭太多而增加了出口阻力所致。針對實際情況予以排除。
       以上就是壓縮空氣驅(qū)動真空泵的常見問題及解決方法，你了解了嗎？