我公司研發(fā)的產(chǎn)品，采用溫度、壓力、時間自動控制系統(tǒng)，不需人工操作，開門方式便捷、使用安全高效，硫化效果明顯好于其他設(shè)備。是我公司在借鑒國內(nèi)外的基礎(chǔ)上，成功研制的一種節(jié)能、高效的設(shè)備，設(shè)備在工作時達(dá)到了的運(yùn)行效果，通過多年國內(nèi)外客戶使用的反饋情況，其性能明顯優(yōu)于其他設(shè)備，既能節(jié)省能源，又能便于查詢與管理。

臥式導(dǎo)熱油盤管硫化罐實(shí)現(xiàn)間接升溫設(shè)計200度高溫高壓硫化罐手續(xù)齊全、臥式硫化罐采用手動側(cè)開門方式，通過手動轉(zhuǎn)動法蘭實(shí)現(xiàn)罐門開啟與關(guān)閉，方便輕松，同時保證安全，當(dāng)罐內(nèi)有壓力的情況下、罐門打不開，這樣就保證操作工人的安全，同時我們設(shè)計多套安全報警措施，防止出現(xiàn)安全事故

造紙膠輥硫化罐 油墨膠輥硫化罐 糧食膠輥硫化罐 印刷膠輥硫化罐均可定做 大型電硫化罐采用380V三相電實(shí)現(xiàn)快速硫化膠管膠鞋膠輥等制品、大型硫化罐加熱功率大，用戶需要匹配的變壓器才能正常運(yùn)行，實(shí)際工作中耗電量小，實(shí)現(xiàn)自動升溫自動保溫，自動控制溫度等各種方面，采用*的自動化

我公司研發(fā)的產(chǎn)品，采用溫度、壓力、時間自動控制系統(tǒng)，不需人工操作，開門方式便捷、使用安全高效，硫化效果明顯好于其他設(shè)備。是我公司在借鑒國內(nèi)外的基礎(chǔ)上，成功研制的一種節(jié)能、高效的設(shè)備，設(shè)備在工作時達(dá)到了的運(yùn)行效果，通過多年國內(nèi)外客戶使用的反饋情況，其性能明顯優(yōu)于其他設(shè)備，既能節(jié)省能源，又能便于查詢與管理。

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硫化罐安全操作規(guī)程

1.硫化罐的操作人員必須熟悉硫化罐操作規(guī)程，方可獨(dú)立操作。

2.在橡膠硫化前，必須對硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查，保證設(shè)備完好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號、安全閥、壓力表等裝置應(yīng)保持完好。

3.送汽前必須插好安全栓，關(guān)閉上下排汽閥，關(guān)罐門必須到位。硫化罐有漏汽、壓力表和安全閥失靈等不正常情況時嚴(yán)禁繼續(xù)工作。

4.進(jìn)汽要緩慢，注意觀察壓力表汽壓，升溫汽壓在0.1-0.3MPA,硫化汽壓在0.4MPA.硫化時要及時排除冷凝水。

5.硫化后排汽時，先開后排汽閥回收余熱，到0壓時，在開下排汽閥，至零壓信號紅燈亮?xí)r，方可打開罐門。

6.橡膠裝罐時，要用墊塊墊好，防止壓壞膠管，一次裝多根膠管時，要用繩子固定。進(jìn)出罐車時要1人觀察，一人開車。

7.在硫化時發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表、罐體有嚴(yán)重漏汽時，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)汽閥，進(jìn)行排汽，及時搶修。

8.操作人員不準(zhǔn)變動安全閥、安全閥要每年定期校驗(yàn)。罐門密封條要定期涂高溫潤滑油。

9.開罐門時，罐口處不得有人，操作者應(yīng)在罐的側(cè)面操作。

 10.嚴(yán)禁在硫化罐內(nèi)休息和涼衣服。硫化罐檢修時，罐外要有人看護(hù)或掛工作警示牌。