深圳冷熱沖擊試驗機/江門冷熱沖擊循環(huán)試驗箱/高低溫沖擊測試機廠家

目錄

1規(guī)格型號

2產品介紹

3附屬功能

4空氣循環(huán)裝置

5運用范圍

6用途

7滿足標準

8機械鈑金結構

9技術參數(shù)

? 性能指標

? 溫度運行控制系統(tǒng)

10產品規(guī)格

11制冷系統(tǒng)

12空氣調節(jié)系統(tǒng)

13試驗箱結構

14測控系統(tǒng)

15安全保護措施

16檢查保養(yǎng)一覽表

17特點

18維護注意事項

? 冷熱沖擊箱禁此測試的試樣

深圳冷熱沖擊試驗機/江門冷熱沖擊循環(huán)試驗箱/高低溫沖擊測試機廠家

1規(guī)格型號編輯

2產品介紹編輯

冷熱沖擊箱

產品說明：

用于測試零部件承受溫度迅速變化之耐力，三箱式冷熱沖擊試驗箱即適用于質量控制的實驗室又可滿足生產過程中篩選商用和軍用產品。

蓄熱式冷熱沖擊箱不需要使用液態(tài)氣體（LN2　或 LCO2）輔助降溫，待測物*靜止測試方式是當前電子部品測試、研究、以及半導體生產線大量選用，可大量節(jié)省耗材

測試費用，操作快捷、高信賴度，是本公司經(jīng)多年研究開發(fā)的高性能試驗機，為客戶提供*可靠的測試工具。

產品特點：

三箱式冷熱沖擊試驗箱/冷熱沖擊試驗機/高低溫沖擊試驗箱/溫度沖擊試驗箱

·對于冷熱沖擊測試來說，一些標準（MIL-STD，IEC，DIN等）要求在溫度循環(huán)時有短暫的調節(jié)為常溫的步驟，本試驗箱是專為滿足這些標準而設計的。

·試料槽*靜止，可由測試孔外加負載配線。

·蓄熱方式可避免使用職業(yè)傷害。（注：液態(tài)氣體所產生發(fā)氣，吸入肺部致使肺部氧氣量減少，而產生工作倦怠，集中力降低）。

·冷熱沖擊箱采用觸控式彩色液晶顯示人機界面控制器，操作簡單、學習容易。

·溫度控制精度高，全部采用PID自動演算 控制。

·可選擇始動位置，高溫或低溫開始循環(huán)。

·具有預約起動功能。

·可設定循環(huán)次數(shù)及自動除霜。

·本試驗箱分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)三部份，各區(qū)箱體采用*的隔熱結構，測試時可選擇二槽（兩箱法）或三槽（三箱法）沖擊試驗。

·可設定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動（手動）除霜。運轉中狀態(tài)顯示及曲線，異常及故障點顯示說明及排除方法。

·有異?；蚬收巷@示及排除方法說明。

·歐美原裝高效率復疊壓縮冷凍機組，運轉噪音低，省能源之設備。

3附屬功能編輯

不同溫段沖擊：由多級蒸發(fā)器結構相應切斷，控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配，使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量，

達到恒定節(jié)能；另有獨立的換氣閥門，在排氣（常溫恢復）時動作引入環(huán)境空氣

  冷熱沖擊箱林頻產品實物圖

進氣口在環(huán)境溫度曝露時吸進外面的空氣

排氣口從機械室和試驗區(qū)排出熱氣定時預定功能

預先設定試驗開始時間，試驗箱自動開始起動并準備開始試驗

曝露時間縮短功能

試驗區(qū)的下風溫度達到曝露溫度后轉換到下一個曝露的功能

前處理/后處理功能

在循環(huán)試驗開始前或結束后，試樣被曝露在高溫環(huán)境中（熱處理）維持一定時間

干燥運轉功能

試驗結束后，低溫箱可以在干燥條件下運轉一定的時間

4空氣循環(huán)裝置編輯

內置空調間、循環(huán)風道及長軸離心式通風機，使用高效的制冷機和能量調節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風機進行有效的交換，達到溫度變化之目的。通過改善空氣的氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度.

5運用范圍編輯

主要測試材料對*溫或極低溫的抵抗力，這種情況類似于不連續(xù)地處于高溫或低溫中的情形，冷熱沖擊試驗能使各種物品在zui短的時間內完成測試。

熱震中產生的化這變化或物理傷害是熱脹冷縮改變或其它物理性值的改變而引起的，采用TST系統(tǒng)，各類產品才能獲得*之信賴。熱震的效果包括成品裂開或破層及位移等所引起的電化學變化，TST系統(tǒng)的全數(shù)位自動控制，將使您操作簡易，得心應手。

6用途編輯

冷熱沖擊試驗機，用來測試復合材料及材料結構，在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度，即以在zui短時間內試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。適用的對象包括金屬、塑料、橡膠、電子...等材料，可作為其產品改進的依據(jù)或參考。

7滿足標準編輯

GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89

機械鈑金結構輯編

全部功能采用計算機控制，系自主開發(fā)的軟件，有良好的操作界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀，保持功能可以使你正在運行的程序保持在目前的狀態(tài)下，可以臨時更改此程序段的數(shù)值，可以在屏幕上設置時間和參數(shù)，使制冷、加熱、提藍傳送切換，按設定值自動進行。

冷箱、熱箱獨立控制，箱門互相獨立，擴大試驗箱的使用范圍（一箱三用）。

產品保溫效果可以得到充分保證。

試驗箱門與循環(huán)風機，提藍傳動等互鎖，保護操作者的安全，一旦打開箱門，循環(huán)風機和提藍傳動的電源會被自動切斷。

在箱頂有標準引線孔管，方便用戶向箱內引入傳感器線，檢測電纜等類型引線。

9技術參數(shù)編輯

性能指標

溫度運行控制系統(tǒng)

10產品規(guī)格編輯

A. 機械結構 :

1. 本系統(tǒng)符合冷熱循環(huán)之可靠度試驗規(guī)格

(CNS,MIL,IEC,JIS…….)

2. 測試樣品置於盤架，藉由日制高扭力直線驅動蓄熱區(qū)或蓄冷區(qū)之閥門, 引導氣流循環(huán)，以達冷熱溫測試之均溫與目的

3. 采特殊設計，節(jié)省空間且操作溫度適中，維修保養(yǎng)容易

4. 保溫層采用耐高溫防火PU 和隔熱高密度纖維棉，并使新設計之K型防汗導管系統(tǒng)

5. 測試區(qū)內附上下可調不銹鋼盤架 二組

6. 機臺底部加裝高承載滑輪，以利移動置機

7. 可耐寒耐熱之高張性迫緊(PACKING)

B. 冷凍系統(tǒng)與溫度控制 :

1. 配有自動及手動除霜回路

2. U –TYPE 鰭片式高速電熱管

3. 內螺旋式 K-TYPE 冷煤銅管

4. *省電型高效率壓縮機

5. 斜率式FIN –TUBE 蒸發(fā)器

6. *磁閥，干燥過濾器，毛細管等冷凍元件

7. 采用水冷式冷凝器

8. 冷煤使用高穩(wěn)定性之R404, R23環(huán)保冷煤

9. 致冷系統(tǒng)采二元冷凍，效果快速

10. 蓄熱區(qū)/蓄冷區(qū)采用多翼式循環(huán)風扇，強制風量對流，提高均溫效率

11. 冷熱區(qū)與測試區(qū)皆采用P.I.D.+SSR微電腦控溫，自動演算達高控制精度

C. 送風循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)

1. 采用不銹鋼加長軸循環(huán)馬達，多翼離心式循環(huán)風扇

2. 排水系統(tǒng)采回渦型排水及 U-TRAP 積沉裝置

D. 控制系統(tǒng)說明 :

1. 采用彩色觸摸式10.4吋液晶螢幕控制器，由溫度感應器傳送信號，再以微電腦自動驅動S.S.R. 控制冷,熱溫度

2. 內部動作程序由 P.L.C.與控制器連線控制，防止誤動作

3. 本系統(tǒng)可作自動循環(huán)沖擊或手動選擇性沖擊

4. 機器故障時，配有自動停機回路及警示訊號

5. 機器運轉狀況均在LCD畫面上顯示

6. 預冷區(qū)及預熱區(qū)自行控制，當溫度到達時，自行執(zhí)行測試。

7. 測試區(qū)執(zhí)行時間可設定0-999H59M。

8. 測試區(qū)執(zhí)行次數(shù)zui高可設定999cycle可自由設定。

9.具有冷段或熱段先執(zhí)行之選擇模式。

10.程式設定1－18組可任選。

11.具有斷電記憶功能,可選擇冷起熱起中斷之功能,以利復電後繼續(xù)執(zhí)行未完成之試驗。

12.螢幕具有背光時間控制，可調整背光之明暗度及可自動關閉螢慕資料。

E.安全保護系統(tǒng) :

1. 附有無熔絲保護開關

2. 控制系統(tǒng)有相序保護與過欠電壓電譯保護

3. 超溫保護開關

4. 冷凍壓縮機過負載保護裝置

5. 壓縮機高低壓保護開關

11制冷系統(tǒng)編輯

1、制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗箱采用一套德國COPELANDBAN半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。復疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。

制冷系統(tǒng)的設計應用能量調節(jié)技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

2、制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。

3、制冷劑：采用美國DUPONT公司產R404A（低壓循環(huán)）、R23（高壓循環(huán)）環(huán)保制冷劑。

4、冷卻方式：風冷。

5、制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用進口原件，美國SPORLAN熱力膨脹閥意大利CASTEI電磁閥；美國RANCO壓力控制器，油壓控制器，美國PACKLESS避震軟管，歐美AC&R汕分離器，意大利CAS截止閥，美國SPORLAN過濾器等。

12空氣調節(jié)系統(tǒng)編輯

1、空氣控制方式：強制循環(huán)通風，平衡調溫法（BTC）。該方法既指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，zui終達到一種動態(tài)平衡。

2、空氣循環(huán)裝置：內置空氣間、循環(huán)風道及不銹鋼長軸通風機，使用高效的制冷機和能量調節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風機進行有效的熱交換，達到實現(xiàn)溫度變化之目的。通過出風口可調式風栓的調節(jié)，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻性；

3、空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器。

4、空氣加熱方式：優(yōu)質鎳鉻金絲電加熱器。

13試驗箱結構編輯

1、試驗箱結構形式：試驗箱采用整體式組合結構形式，既試驗箱由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱體、位于后部的制冷機組柜和位于左側后板上的電器控制柜（系統(tǒng)）所組成。此方式箱體占地面積小、結構緊湊、外形美觀，制冷機組置于獨立的機組箱體內，以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機組的安裝和維修，電器控制面板置于試驗箱的左側板上以便于運行操作。

2、箱體外壁材料：優(yōu)質碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。

3、箱體內壁材料：進口SUS304不銹鋼板，耐腐蝕、易清洗、美觀大方。

4、保溫材料：優(yōu)質超細玻璃纖維棉。

5、樣品架：上下移動滑軌導的不銹鋼樣品架。采用雙作用力汽缸提供平穩(wěn)均勻的動力，樣品架的定位裝置采用德國FESTO公司產間接式電傳感器。

6、觀察窗：在上箱體（高溫箱）大門上開一個350×250mm電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。

7、電纜穿線孔：在樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設置有滑動式電纜穿線管。

8、樣品架承重：≥30Kg.

9、試驗室照明裝置：防潮燈。

14測控系統(tǒng)編輯

1、溫度測量：Pt100鉑電阻。

2、控制裝置：控制器采用進口可編程PLC及優(yōu)質進口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統(tǒng)、其控制顯示器采用進口彩色液晶觸摸大屏幕（5.7英寸）控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示，可顯示、設定試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態(tài)及日歷時間等?？刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C對話方式，界面友好，僅需設定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能。

控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫度范圍內的高精度控制，同時達到節(jié)能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發(fā)生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內控制軟件系統(tǒng)免費升級的服務。

可選配R485計算機通訊接口及計算機上、下機計算機機輔助控制系統(tǒng)裝置，實現(xiàn)連機數(shù)據(jù)傳輸及遠程控制功能。

也可選配記錄儀進行實驗數(shù)據(jù)記錄。

3、系統(tǒng)設定精度：溫度：0.1　℃

時間：1min

4、運行方式：程式運行或定值運行均可

5、設備具備獨立的工作時間累計時器。

15安全保護措施編輯

1、安全可靠的接地保護裝置

2、電源欠壓、缺相保護

3、獨立的工作室超溫保護

4、制冷機超壓、過載、油壓欠壓保護；

5、加熱器短路、過載保護

16檢查保養(yǎng)一覽表編輯

17特點編輯

*的造型升級，操作簡單之面板接口。采用日制*彩色觸控LCD中/英文微電腦溫度控制器。立式三箱結構，高低溫箱循環(huán)過程自動控制，停留及轉換時間可調，不銹鋼內膽，多形式記錄，設有多重 安全保護措施及裝置。

完善的保護報警功能：當出現(xiàn)短路、漏電、工作室超溫；壓縮機超壓、過載、油壓、斷水等異常狀況時，熒幕上即刻自動顯示故障原因機排除方法，當發(fā)現(xiàn)輸入電壓不穩(wěn)時，具有緊急停機裝置，冷熱沖擊結構移動時間在10秒內。

冷熱沖擊溫度恢復時間在5分鐘內，可符合MTL,IEC,JIS,GJB等規(guī)范。

可擴充設備：溫度記錄器Ln2快速降溫控制系統(tǒng)RS-232通信接口裝置，可與個人計算機同時進行局域網(wǎng)絡聯(lián)機監(jiān)控及記錄。

功能模塊：此設備分為高溫區(qū)、低溫區(qū)及測試區(qū)三部分，采用*的斷熱結構及蓄熱、蓄冷效果，采用冷熱風路切換方式導入試品中，做冷熱沖擊測試.采用原裝日制微電腦大型液晶（320*240dots）中英文顯示控制系統(tǒng)。

高程式記憶容量，可設定儲存100組程式，zui大循環(huán)設定9999cycles,每段時間zui大設999Hrs59Mins.具有RS-232C通信介面裝置，可與電腦連線控制/編輯/記錄及十組動態(tài)鏈接（TIMER SINGAL RELAY）,使用便捷。

執(zhí)行冷熱沖擊條件時，可選擇2 Zone 或3 Zone之功能。具備全自動，高精度系統(tǒng)，任一機件動作，*由P.L.C鎖定處理。機件故障時，配自動線路及警示訊號，發(fā)現(xiàn)輸入電壓不穩(wěn)定時，具有緊急停機裝置。

18維護注意事項編輯

1.冷熱沖擊箱 應固定每3個月清洗一次冷凝器：對于冷凍系統(tǒng)采用風冷冷卻的，應定期檢修冷凝風機，并對冷凝器進行去污除塵，以保證其良好的通風換熱性能；對于冷凍系統(tǒng)采用水冷冷卻的，除了要保證其進水壓力、進水溫度在規(guī)定范圍內，還必須保證相應流量，并定期對冷凝器內部進行清洗除垢，以獲取其持續(xù)的換熱性能。

2冷熱沖擊箱 如是長時間做低溫時，當做完一個周期后，應設定溫度為110度，小幅度開箱門做兩個小時除霜處理。同時應堅持每次試驗完畢后，將溫度設定在環(huán)境溫度附近，工作30分鐘左右，再切斷電源，并擦干凈工作室內壁。

3.冷熱沖擊箱 應定期清洗蒸發(fā)器：因試品的潔凈等級各異，在強制風循環(huán)作用下，蒸發(fā)器上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應定期進行清洗。

低溫試驗箱循環(huán)風葉、冷凝器風機清潔和校平衡：與清洗蒸發(fā)器相似，因試驗箱的工作環(huán)境各異，循環(huán)風葉、冷凝器風機上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應定期進行清洗。

4.冷熱沖擊冷熱沖擊箱箱 水路、加濕器清洗：若水路不暢、加濕器結垢易導致加濕器干燒，可能損壞加濕器，所以必須定期對水路、加濕器進行清洗。

5.冷熱沖擊箱 設備若需搬遷在華凱公司技術人員指導下進行，以免造成設備損壞，如客戶自行搬遷，一定要有專業(yè)的電工，確認電路正確后再開機運行，不然會燒壞設備相關元器件。

6.冷熱沖擊箱 *停機不使用，應定期每半月通電，通電時間不小于1小時，并檢測設備相關零部件運行是否正常。

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